詳談恒溫箱的PLC原理
　　現代社會要求制造業對市場需求迅速的反應，生產出小批量、多品種、多規格、低成本和高質量的產品。為了滿足這一需求，生產設備的控制系統必須具有*的靈活性和可靠性，可編程控制器就順應而生。隨著微處理器、計算機和數字通信技術的飛速發展，計算機控制已擴展到所有的控制領域。在建材，化工，食品，機械，鋼鐵，煤礦等工業生產中廣泛應用帶式運輸機運送原料物品。可編程控制器的發展特點是更加適應于現代工業的需要。這個時期發展了大型機和超小型機、誕生了各種各樣的特殊功能單元、生產了各種人機界面單元、通信單元，使應用可編程控制器的工業控制設備的配套更加容易。可編程程序控制器是一種數字運算操作的電子系統，專為在工業環境下應用而設計。它采用了可編程程序存儲器，用來在其內部存儲執行邏輯運算、順序控制、定時、計數、和算術運算等操作的指令。并通過數字式和模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。PLC及其有關外部設備，都應該易于與工業系統聯成一個整體，易于擴充其功能的原則設計。PLC是采用“順序掃描，不斷循環”的方式進行工作的。即在PLC運行時，CPU根據用戶按控制要求編制好并存于用戶存儲器中的程序，按指令步序號（或地址號）作周期性循環掃描，如無跳轉指令，則從*條指令開始逐條順序執行用戶程序，直至程序結束。然后重新返回*條指令，開始下一輪新的掃描。在每次掃描過程中，還要完成對輸入信號的采樣和對輸出狀態的刷新等工作。
　　PLC的掃描一個周期必經輸入采樣、程序執行和輸出刷新三個階段：
　　（1）PLC在輸入采樣階段首先以掃描方式按順序將所有暫存在輸入鎖存器中的輸入端子的通斷狀態或輸入數據讀入，并將其寫入各對應的輸入狀態寄存器中，即刷新輸入。隨即關閉輸入端口，進入程序執行階段。
　　（2）PLC在程序執行階段按用戶程序指令存放的先后順序掃描執行每條指令，經相應的運算和處理后，其結果再寫入輸出狀態寄存器中，輸出狀態寄存器中所有的內容隨著程序的執行而改變。
　　（3）輸出刷新階段當掃描用戶程序結束后，PLC就進入輸出刷新階段。